Aço inoxidável 0Cr13Ni4Mo Francis Turbine Runner para Francis Hydro Turbine / Water Turbine

Introdução ao fabrico de turbinas Francis

O corredor de turbina Francis é geralmente composto por uma coroa superior, um anel inferior e as lâminas (o corredor de turbina de cabeça de água alta tem um corredor superior e inferior usando estrutura de anel),A coroa superior e o anel inferior convencionais são fundidos e adicionados com materiais diferentes de acordo com os requisitos do trabalho do utilizador (aço carbono 20SiMn ou aço inoxidável 0Cr13Ni4Mo).

Existem dois tipos de processo de produção de lâminas, um é a fundição e, em seguida, processamento CNC, o outro é o uso de chapa de aço forjada para moldagem de uma só vez, e, em seguida, processamento CNC, tratamento de moagem.

Em seguida, use ferramentas especiais para montar a lâmina do rotor, soldar a lâmina, detectar falhas, temperar, moer, polir, equilibrar estático e outros processos, após a aceitação da fábrica concluída.

Tecnologia de processamento de turbinas de água (por exemplo, HLJF3017B-LJ-225).

1. Modelo do corredor: HLJF3017B-LJ-225 O tamanho básico do corredor: Φ2550×1320mm
2Número de lâminas: 15
3Tipo de estrutura: a coroa superior e o anel inferior são feitos de fundição por refinação a vácuo da tecnologia VOD e a lâmina é uma chapa de aço forjada
Uma vez moldado por máquina hidráulica, usinagem CNC, polir espelho.

4Material:

• Coroa superior, anel inferior: ZG0Cr13Ni4Mo
• Láminas: chapas de aço inoxidável laminadas a quente 0Cr13Ni5Mo

5.Método de processamento da lâmina do corredor:  

De acordo com a forma da lâmina da lâmina do corredor,

(a) Projetar a modelagem 3D,

b) Usinagem CNC de um molde de prensagem,

c) Produção de ferramentas de transformação,

(d) Aquecimento, depois moldagem por pressão numa única vez na máquina hidráulica

e) Usinagem CNC, de modo a assegurar a correcção do perfil da lâmina do condutor

6- Montagem e transformação do corredor:

• O corredor é montado com a ferramenta de instalação especial do corredor e a distância de abertura entre as lâminas do corredor é medida.Modificar a lâmina para garantir que a distância de abertura satisfaça os requisitos do desenho.
• Usar ferramentas especiais de soldagem do corredor para soldar o corredor de acordo com normas nacionais e normas de linha (soldagem de limpeza de raízes, etc.)
• Detecção não destrutiva de lesões por ultrassom ou pó magnético,ou coloração (de acordo com diferentes requisitos e diâmetros da fundição da coroa superior do corredor e do anel inferior (foram detectados antes da soldagem)Soldar.
• Após a soldagem, a temperatura de temperação é de 650 ° C ~ 750 ° C, mantenha por 8 horas e arrefeça naturalmente com o forno.
• Polir o corredor e a lâmina de acordo com os requisitos do desenho e polir o local de polir.
• Polir o corredor e a lâmina de acordo com os requisitos do desenho e polir o local de polir.

As imagens abaixo mostram o progresso detalhado da produção da turbina Francis.

1. Material e corte de chapas de aço
2. 
3. Aquecimento (forno automático de regulação de temperatura)
4. moldagem sob pressão de uma vez por máquina hidráulica de 500 toneladas
5. Formação pela máquina hidráulica de 500 toneladas
6. 
7. 
8. Máquina CNC para o corredor Francis
9. 
10. 
11. As lâminas após polir espelhos
12. 
13. Francis turbina corredor pré-montagem
14. 
15. A SOLDADORIA de turbinas Francis
16. 
17. O corredor de turbina Francis fazendo o teste de ultrassom de soldas
18. 
19. A turbina Francis terminada
20. 
21. o ensaio de equilíbrio estático do corredor de turbinas Francis
22. 
23. A entrega do corredor de turbina Francis terminado.